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泵是否不正常振動(dòng)是評(píng)價(jià)其質(zhì)量好壞的一個(gè)指標(biāo)，導(dǎo)致泵振動(dòng)的原因有恩多，今天就給大家分析一下哪些原因會(huì)導(dǎo)致泵振動(dòng)：

一、軸

泵軸較長，且由于泵剛度不足、撓度大、軸系直線度差等情況，容易造成動(dòng)件與靜件之間的碰摩，導(dǎo)致泵振動(dòng)。

二、基礎(chǔ)及泵支架

驅(qū)動(dòng)裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形勢不好，基礎(chǔ)和電機(jī)系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動(dòng)能力差，導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機(jī)的振動(dòng)超標(biāo)，泵基礎(chǔ)松動(dòng)，或泵機(jī)組在安裝過程中形成彈性基礎(chǔ)，或由于油浸水泡造成基礎(chǔ)剛度減弱，泵會(huì)產(chǎn)生與振動(dòng)香味差1800的另一個(gè)臨界轉(zhuǎn)速，從而使泵振動(dòng)頻率增加。

三、聯(lián)軸器

聯(lián)軸器連接螺栓的軸向間距不良，對(duì)稱性被破壞，聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，將會(huì)產(chǎn)生偏心力，聯(lián)軸器錐面度差或聯(lián)軸器靜平衡或動(dòng)平衡不好，彈性銷和聯(lián)軸器的配合不好，造成彈性不好，聯(lián)軸器與軸的配合間隙大，膠圈磨損使其性能下降，會(huì)導(dǎo)致泵振動(dòng)。

四、電機(jī)

電機(jī)結(jié)構(gòu)松動(dòng)，軸承定位裝置松動(dòng)，鐵芯硅鋼片松動(dòng)，軸承因磨損導(dǎo)致支撐剛度下降，引起振動(dòng)。

五、泵選型和變工況運(yùn)行

每臺(tái)泵有自己的額定工況點(diǎn)，若泵選型與實(shí)際工況不符，會(huì)導(dǎo)致泵振動(dòng)。

六、軸承及潤滑

軸承剛度低會(huì)造成di一臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動(dòng)，而潤滑油選擇不當(dāng)、變質(zhì)、雜質(zhì)含量高也會(huì)導(dǎo)致泵振動(dòng)。

七、管道及其安裝固定

泵出口管道支架剛度不夠、變形大。會(huì)造成管道下壓在泵體上，造成的一些列反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致泵振動(dòng)。

八、零部件間的配合

零部件間配合不協(xié)調(diào)，會(huì)導(dǎo)致泵振動(dòng)

九、葉輪

泵葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制作過程中質(zhì)量控制不好會(huì)導(dǎo)致泵振動(dòng)。

十、泵自身的原因

泵自身的某些原因也會(huì)導(dǎo)致泵振動(dòng)，如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣；輸送水溫高泵發(fā)生氣蝕；泵體內(nèi)壓脈動(dòng)，葉輪密封環(huán)。泵體密封環(huán)間隙大等。